電動多級高壓籠式調節(jié)閥是多級籠式對稱小孔套筒組成的流道調節(jié)閥，控制了流經閥內的介質的流速，大幅度地降低了高壓氣體和蒸汽在閥內產生的噪音，穩(wěn)定的多級別式降壓有效地防止了液體產生氣蝕，是使用在高壓介質場所性能穩(wěn)定的控制閥。
電動多級高壓籠式調節(jié)閥采用壓力平衡式結構閥芯, 高溫、高壓工況高設計的，高強度、重荷載。
低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結構,關閉嚴密;多孔式閥籠,套筒上設有對稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應于對各種壓力和溫度的流體或氣體的控制，適配氣動，電動等執(zhí)行器
電動執(zhí)行器介紹
電動執(zhí)行機構采用新一代智能電動執(zhí)行機構，該執(zhí)行器最大的特點易維護，高精度、高可靠，非侵入式液晶顯示。
電動執(zhí)行器概述以及特點
智能電動執(zhí)機構適用于工業(yè)過程中的閉環(huán)控制系統(tǒng)，能可靠的對調節(jié)閥實行精確控制。該智能型電動執(zhí)行機構緊湊，重量輕，體積小。它采用直流無刷電機以及齒輪箱減速，具有高效率，低噪音。
閥本體主要參數(shù)
| 形式 | 套筒導向直通高壓籠式閥 |
| 公稱通徑 | DN15～DN300 |
| 公稱壓力 | PN160、250、420，ANSI CL900、1500、2500 |
| 閥體閥蓋材質 | WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等 |
| 閥內件材質 | 304、316等 |
| 填料 | 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲 |
| 執(zhí)行機構 | 氣動、電動 |
| 與執(zhí)行器連接 | 螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式 |
| 閥蓋類型 | 標準型、高溫型 |
| 連接方式 | 法蘭型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW） |
| 法蘭距 | 見下表 |
| 工作溫度 | -29～+230(標準)、+230～+560(中高溫) |
| 泄漏等級 | ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
| 流量特性 | 等百分比、線性、開關 |
| 固有可調比 | 50:1 |
額定流量系數(shù)和行程
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 閥座直徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 額定Cv | 等百分比ANSI 900、1500 | 6.0 | 12 | 17 | 25 | 52 | 78 | 110 | 180 | 270 | 375 | 650 | 900 | 1400 |
| 等百分比 ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 17 | 31 | 52 | 78 | 125 | 180 | 270 | 470 | 720 | 1000 |
| 線性ANSI 900、1500 | 7.0 | 12 | 20 | 30 | 62 | 90 | 135 | 210 | 330 | 485 | 700 | 1000 | 1500 |
| 線性 ANSI 2500 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 43 | 62 | 90 | 150 | 210 | 330 | 520 | 800 | 1200 |
| 額定行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 上表中閥門流量系數(shù)為標準配置，可以更換閥內件滿足不同流量要求 |
安裝注意事項
新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
如果是對原系統(tǒng)中調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調節(jié)閥在使用中，很多往往不是因為調節(jié)閥本身質量所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
（1）調節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
（2）調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
（3）安裝調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
（4）調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
（5）為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行，調節(jié)閥應加旁通管路，同時還應特別注意，調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
（6）調節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
（7）執(zhí)行機構拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
