概 述
電動真空蝶閥采用一體化結(jié)構(gòu)，有開關型和調(diào)節(jié)型兩種。開關型用單相交流電源直接控制閥門開閉。調(diào)節(jié)型有內(nèi)裝閥門定位器、伺服放大器和外接伺服操作器等形式，采用輸入控制信號（4-20mA DC）即可控制閥門運轉(zhuǎn)。軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
工作原理
當電動執(zhí)行機構(gòu)的控制部分接受來自調(diào)節(jié)器的信號（輸入信號4~2 0mA. DC或1~5V. DC）和來自開度檢測部分的開度信號，將兩信號比較并放大，向消除其差值的方向驅(qū)動和控制電機產(chǎn)生推力，通過連接來帶動閥芯的移動，從而改變閥芯與閥座的流通面積，直到消除兩部分的偏差，電機停止作，閥芯停止運動，以此來達到自動調(diào)節(jié)和切斷的目的。
型號 | DN | D | Do | D1 | B | H | B1 | L | n-φc |
GID-40 | 40 | 85 | 70 | 44 | 22 | 183 | 139 | 157 | 4-φ7 |
GID-50 | 50 | 110 | 90 | 55 | 22 | 195 | 139 | 157 | 4-φ7 |
GID-65 | 65 | 125 | 105 | 70 | 26 | 203 | 139 | 157 | 4-φ9 |
GID-80 | 80 | 145 | 125 | 85 | 30 | 213 | 139 | 157 | 4-φ9 |
GID-100 | 100 | 170 | 145 | 105 | 30 | 231 | 139 | 157 | 4-φ12 |
GID-150 | 150 | 220 | 195 | 156 | 35 | 251 | 139 | 157 | 8-φ12 |
GID-200 | 200 | 275 | 250 | 208 | 40 | 315 | 147 | 207 | 8-φ12 |
GID-250 | 250 | 330 | 300 | 258 | 45 | 343 | 147 | 207 | 8-φ14 |
GID-300 | 300 | 380 | 350 | 308 | 55 | 368 | 147 | 207 | 8-φ14 |
GID-400 | 400 | 500 | 465 | 408 | 60 | 451 | 182 | 256 | 8-φ18 |
GID-500 | 500 | 600 | 565 | 510 | 80 | 535 | 182 | 280 | 12-φ18 |
1、執(zhí)行機構(gòu)
電子式電動執(zhí)行機構(gòu)的詳細結(jié)構(gòu)說明請參閱執(zhí)行器說明書。
3610R系列角行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)是高性能電動執(zhí)行機構(gòu)，機內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無
需另配伺服放大器，關鍵部件控制器采用混合集成電路，并用樹脂澆注固化，經(jīng)老化處理，可靠性高、
防潮、防震。采用底座、曲柄方式安裝時，曲柄零點的位置可在0~360℃內(nèi)任意確定。此外，執(zhí)行機構(gòu)具有
過載保護、溫度保護及力矩開關三項保護功能。
3810除具有3610系列伺服系統(tǒng)內(nèi)裝，無需另配，關鍵部件控制器采
用混合集成電路，并用樹脂澆注固化老化，可靠性高、防潮、防震；具有過載保護、溫度保護及力矩開
關保護三項保護功能等特點外，在方便使用方面做了大量的改進。
作為一種角行程執(zhí)行機構(gòu)，QT系列電動執(zhí)行
機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，即使安裝在危險的作業(yè)環(huán)境中也能保證其高可靠性和品質(zhì)。QT系列電動執(zhí)行機構(gòu)還能在輸出轉(zhuǎn)矩60NM~2500NM范圍內(nèi)提供合理的解決方案。
KWR系列電動執(zhí)行機構(gòu)采用以工業(yè)單片機為核心的控制模塊，采用全樹脂封裝，結(jié)構(gòu)緊湊、體
積小巧、防塵隔震功能好。可接收4~20mA.DC或1~5V.DC信號，對電動執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)角進行智能調(diào)
整和標定、抑制震蕩，確保對電動閥門實現(xiàn)精確操作，同時輸出4~20mA.DC反饋信號。
2、故障分析與排除
常見故障 狀態(tài) | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
電機不動作 | 電源沒輸入 | 接通電源 |
斷線或接線脫落 | 改換電線或正確接好導線 |
電源電壓不同、偏低 | 用儀器檢查電壓 |
電容器被擊穿 | 更換電力電容 |
輸入信號不同 | 更換輸入信號選擇 |
熱保護動作（周圍溫度高，使用頻率高） | 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度 |
手動操作費勁 | 內(nèi)部產(chǎn)生異常 | 卸閥門檢查 |
在自動調(diào)節(jié) 過程中停止 | 在過大負荷下超載起動 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除負載 |
熱保護動作 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除負載 |
閥體進入異物 | 拆卸閥 |
不發(fā)開度信號 | 開度信號接線的接觸不良或斷開 | 檢查開度信號接線的連接 |
開度信號達 不到全閉 | 電位器的安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 |
到達極限位置電機不停止轉(zhuǎn)動 | 設定限位開關極限位置調(diào)整不良 | 重新調(diào)整 |
限位開關安裝不良 | 重新安裝 |
調(diào)節(jié)閥在任何 開度都震蕩 | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 |
附近有震動源 | 采取減振、除振措施 |
調(diào)節(jié)閥 動作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 | 洗閥體內(nèi)腔 |
閥達不到 全閉位置 | 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)輸出力不夠 | 加大輸出壓力 |
閥體內(nèi)有異物 | 清除異物 |
關不嚴 | 球體沖翻 | 更換密封座 |
用作節(jié)流損壞了密封面 | 不允許作節(jié)流用 |
密封面被壓壞 | 進行研刮修復 |
密封面無預緊壓力 | 預壓彈簧失效應更換 |
扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關閉位，而球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而產(chǎn)生泄漏 | 調(diào)整好限位塊，消除扳手提前角，使 用球體正確開閉 |
閥座與本體接觸面不光潔，磨損，O型圈損壞使閥座泄漏 | 提高光潔度，減少閥座拆御次數(shù)，O型圈定期更換 |
3、保養(yǎng)與維修
（1）要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
（2）氣源絕對不能有故障。
（3）定期檢修。
（4）長期停放時，接口都要用塑料塞堵上。
（5）當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定
（6）檢查時，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測試后重新安裝。
運輸與貯存
1、儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固，無破損傷裂，最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運輸時應輕裝輕卸，嚴禁拋滑和撞擊。
開箱與檢查
1、產(chǎn)品運輸?shù)竭_用戶后打開包裝箱，小心搬運，打開即可安裝使用。
2、包裝箱內(nèi)應有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證。
訂貨需知
1.產(chǎn)品型號與名稱；
2.公稱通徑DN（mm）；
3.公稱壓力；
4.連接方式及標準；
5.閥體材質(zhì)；
6.額定流量系數(shù)；
7.介質(zhì)種類和溫度范圍；
8.閥前、閥后壓力；
9.氣源壓力及控制方式；
10.其它特殊要求；
11.建議用戶安裝空氣過濾器和減壓閥
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